自動灌裝旋蓋機是我公司研發的，用于噴霧劑灌裝的設備。適用各種材質圓形、異形瓶，適用于普通噴頭、帶耳朵噴頭、轉臂噴頭等各種噴頭。采用高精度陶瓷泵定量灌裝、真空吸氣式上噴頭、可調性旋（軋）蓋頭。具有灌裝計量準確、旋蓋平穩、操作簡單等優點。處于國內地位。廣泛應用于醫藥、日化等行業，本機設計*符合國家新版GMP要求！
設備是專門為新型口服液易拉瓶而設計的灌裝設備。該設計合理，結構簡單，操作方便并設有機械式缺瓶停止灌液裝置。下面給大家分享的是關于本設備的各零件的調節方法，下面我們一起來看看：
調節方法
1、進料半的調節。
a、將進料半上的攔瓶板A向上調節，使適應進瓶行程縮短；向下調節，使適應進瓶行程延長。
b、左右調節定位瓶位使活動齒運轉時對正瓶位使瓶平穩的送入定位齒。
c、調節攔瓶板B使進瓶口寬度≈22毫米左右。
2、灌注組件調節，灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當，并且灌液時間也要適當。
a、調節側凸輪A順轉或逆轉使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。
b、灌注時間調節：將凸輪B順轉或逆轉可調節針頭進入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。
c、液量的調節：松開螺母1將頂桿向D方向調節，液量加大；向C方向調節液量減少，同時調節螺母2向F方向調減少液量，向E方向調節增加液量，調節時注意灌藥器的極限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內底部到藥啐不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。
3、自動停止灌液裝置的工作原理及調節。
當移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應調節鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調節好調節螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。
4、出料注意事項
因本機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。
5、本鎖口裝置是消化國外優良技術，據國內口服液生產情況專門為現有規格的易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規格請與我廠技術部門*系。
6、鎖口裝置的調節
a、壓蓋時間調節：調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。
b、壓蓋壓力的調節：壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據易拉瓶實際平均高度米調整螺母6，使壓力調到z佳為止。
c、刀片動作時間調節：刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調節時松開螺母4，調節軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。
d、調節鎖口時注意：各部門調節后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。
7、振動器的調節
本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當位置。
a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝進必須將下軌道口對準易拉瓶運動軌道上。
b、磁鐵間隙的調節：松開螺釘1，打開外罩，調節螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8，并使振動聲音低瓶蓋線速度快為宜。
以上便是今天給大家分享的關于自動灌裝旋蓋機的正確調節方法的全部內容了，打擊阿學會了嗎？也希望大家在看過本文后再使用本設備能更得心應手。
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